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在真空系统增加一台小功率线%以上

作者:admin    来源:未知    发布时间:2018-11-15 19:22    浏览量:

  5月25日,随着汽轮机高压缸揭缸起吊,张家口热电公司1号机组汽轮机增容改造正式拉开序幕,这是该公司1号机组B级检修最大项目之一,也是攻坚“达设计值”的关键项目。随着为期30天的机组检修,涉及1号机组“达设计值”改造的项目全面启动,与检修标准项目、一般非标项目、重大非标项目、反措、技改、金属检验、风险评估等项目总计1160项。其中,除汽轮机增容改造之外,机组除尘一体化改造也是重点项目,同时完成主辅设备检修。修后,1号机组将具备国家最新超低排放环保要求,为达设计值、节能减排、增发电量、迎战夏季大负荷打下基础。

  机组负荷率在60%到80%之间的经济性对机组能耗指标影响最为重要,为了深度挖掘机组经济性的优化措施,使机组运行更加接近设计值要求,该公司在这次检修中开展了汽轮机增容改造,对汽轮机喷嘴部分进行改造,增大进气量,提高汽轮机做功效率,为提高机组铭牌容量、增发电量打下基础。借揭缸提效机会,该公司还要完成汽轮机汽封间隙调整,降低机组热耗。此外,在保证真空达设计值的同时,开展真空系统优化改造,在真空系统增加一台小功率线%以上。

  在这次检修中,更换永磁电机被作为“1号节能项目”再次应用到磨煤机中。去年,该公司连续更换了4台永磁电机,节能效果都非常显著。今年,该公司认真总结经验,再次把永磁电机技术应用到设备运行中,为提高设备稳定性、安全性和节能性上做出贡献。而锅炉达设计值方面,则是剑指烟风系统漏点治理,减少锅炉热损失,提高锅炉效率,同步开展的还有防磨防爆检查治理、暖风器改造提高空预器效率等工作,锅炉效率将会有所改善。

  超低排放是今年国家环保的最新要求。该公司借力检修启动了脱硫除尘一体化改造,对原吸收塔除雾除尘装置进行全面改造,并对吸收塔内部全面进行防腐处理。改造后,该公司1号机组烟囱入口固体颗粒物将不超过5毫克/立方米,实现超低排放,满足最新环保排放标准。

  为打造规范、文明、优质、高效的检修精品工程,该公司提前谋划,精密部署,制定了《1号机组B级检修管理汇编》,明确检修目标、现场隔离与定置管理、进度安排、安全措施、验收规定以及各专业检修项目等详细内容。成立机组检修领导小组、现场指挥组、质量验收组、安全检查组、传动试验组、材料供应保证组,做到分工明确,责任到人,严格执行检修验收制度,使整个检修过程可控、在控。加强现场安全监管,本着“规范检修、文明施工”原则,落实现场6S管理,强化责任追究,严格执行考核奖励机制。各检修作业组严格执行“三讲一落实”活动,保证员工对作业风险准确辨识,掌握防控技能。

  截至5月27日,张家口热电公司1号机组B级检修已经进行了一周,主要项目都已经进入了关键时期。炉膛水冲洗即将完毕,为防磨防爆检查最好准备。汽轮机高压缸转子吊出,增容改造进入到实质性阶段,脱硫除尘一体改造吸收塔壁板已全部带货,高效除尘装置预计28日左右进行改造,内部防腐工程正在进行中。升压站内试验、锅炉更换排气管等检修工作按照计划正在有条不絮的进行中。(马丽娟 刘莹)

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