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防火间距不符合《建筑防火设计规范》;天然气

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-02-16 14:52    浏览量:

  按照省安委办《关于开展安全生产集中督导执法检查的通知》(冀安委办传〔2018〕64号)要求,现将省安委办第十督导执法组对我市开展安全生产督导执法发现的隐患和问题曝光如下:

  2.天热气液化净化装置区部分天然气管道阀门法兰跨接线不规范;部分容器装置属于有限空间设备,未在现场设置有限空间警示牌;天热气液化净化装置区属于防爆区域,但在分析室内放置铁质非防爆型工具;

  3.厂区内氮气储罐、空气储罐未标注明显的介质名称标识;配电室内未设置应急照明灯;

  4.天然气站放散管紧邻厂区外的厂房(该厂房属于明火散发车间),防火间距不符合《建筑防火设计规范》;天然气站放散管爬梯平台应设置天然气检测仪;天然气站应完善厂界围墙或围栏。

  2.3#储罐区丁醇储罐管道的部分法兰螺栓非双螺纹螺栓,不符合《钢制管法兰用紧固件》第五部分;建议企业利用检修机会进行整改;3#储罐区丁醇泵管道放气阀、部分预留管道阀门为单个阀门,需再增设一道阀门或堵盲板、加丝堵。不符合《HG/T20570.18化工企业双阀设置规定》;

  3.厂区内的储罐、介质管道的名称及流向标识,设置不齐全,应按照《工业管道基本识别色、识别符号、安全标识》规范,进行完善。

  4.3#储罐区5#丁醇泵管道压力表缺失;3#储罐区丁醇泵一个固定式可燃气体检测仪被拆走;不符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》;

  5.1#储罐区防爆工具箱内放置一个卸料短管接头为铁质非防爆型;不符合防爆要求;1#储罐区二甲醇储罐卸车管道视窗连接法兰缺少静电跨接线;不符合静电跨接规范;1#储罐区9#立式储罐液位计故障,数值不准确;且多个储罐的液位计刻度不清晰;3#储罐区的卧式储罐均未设置就地液位计;1#储罐区卸车区,采用软管卸车,且万向接头缺少保温;

  6.厂区内设置的风向标位置不明显,不能在紧急情况下对所有部位人员起到提示作用,不符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010;

  7.污水处理站天然气检测声光报警信号未引至污水处理主控室内;《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》;污水处理站污水池等存在硫化氢或氧含量不足的场所,属于有限空间场所,未设置有限空间警示牌,虽是化工企业,但该场所应参照《工贸企业有限空间作业安全管理与监管暂行规定(国家安监总局59号令)》,对此场所进行有限空间辨识,并在现场设置有限空间警示牌

  8.总主控室的一名职工不能正确使用空气呼吸器,在缺少对空气呼吸器面罩气密性及气瓶压力的检查程序,且面罩佩戴不正确不严密;不符合《工业空气呼吸器安全使用维护管理规范》,应加强应急救援人员的技能培训;总主控室的应急物资存放处,多个防毒口罩过滤罐已过期失效,且应急药品中缺少针对酸渐入眼睛后而应使用的应急药品;

  2.600m废弃井巷封堵墙无标志牌 ;600m至640m安全出口部分巷道内无照明;

  1.未按规定组织现场处置方案演练;未建立隐患排查治理专项资金使用制度;电工数量不足(现只有1人);

  3.液氧充装管道法兰缺少静电跨接线.透平式氧压机封闭区域内的一个照明灯密封罩缺失,达不到防护要求;透平式氧压机油密封渗油,氧压机设备本体带油多;

  5.厂区内部分安全标示牌不符合国家标准;厂区内水池、透平式氧压机封闭区域属于有限空间场所,未设置有限空间警示牌,不符合《工贸企业有限空间作业安全管理与监管暂行规定(国家安监总局59号令)》;厂房内部分灭火器存放处,灭火器数量不足。

  1.未按规定组织现场处置方案演练;未建立隐患排查治理专项资金使用制度;未按规定上报隐患排查治理统计分析表;

  2.一台消防水泵启动后无压力;柴油机式消防泵的柴油储备仅余3成,消防泵控制柜远程控制处于手动状态;

  3.消防设施维保制度未落实,消防安全培训制度落实不到位;成型车间内紧邻安全通道设置的一个空气储罐,其安全阀放散口直冲安全通道方向;消防水泵站积水严重,无法保证安全运行;企业消防安全管理制度落实不到位;企业消防负责人培训不到位,缺乏应具备的消防常识及基本技能;

  4.硫化车间硫化机自动控制装置上多个压力表检验标签上显示已过效验期;水泵站高处巡检平台缺少踢脚板;锅炉房除氧器就地水位计故障,数值不准;

  5.应急照明灯缺少测试及维护保养;成品库内有两个应急照明灯故障;成品库内消防水带漏水,不能正常使用。

  1.未按规定定期组织应急预案演练;未建立隐患排查治理专项资金使用制度;未按规定上报隐患排查治理统计分析表;

  2.厂区内风向标设置位置不明显;不能在紧急情况下对所有部位人员起到提示作用,不符合《工业企业设计卫生标准 》GBZ1-2010;

  3.三氯化磷储罐卸车处未设置卸车鹤管,未设置卸车处未设置有毒气体检测仪;三氯化磷储罐区内部分阀门法兰螺栓非双头螺栓;

  4.厂区内储罐区、生产装置区部分容器缺少介质名称,部分管道未标注介质名称及流向标识;环氧丙烷储罐液位计排空阀为单阀应加双阀或丝堵;

  5.主控室内安装的生产装置自动化控制电脑,报警系统中的喇叭无声音;应急救护站放置应急设备两台空气呼吸器,一具气瓶压力低,一具气瓶压力表管漏气,两台均处于不备用状态;两名值班人员均不能正确使用空气呼吸器,缺少气瓶压力及面罩气密性的检查程序,且面罩佩戴不正确不严密;不符合《工业空气呼吸器安全使用维护管理规范》,应加强应急救援人员的技能培训;

  6.应急救护站未配备防爆型便携式照明灯具;厂区内部分操作平台缺少踢脚板;高压配电室内放置的高压工具及绝缘防护用具均未定期进行检验;高压配电室一个安全出口无法从室内打开;

  7.厂区内污水池、水池属于有限空间场所,未设置有限空间警示牌,不符合《工贸企业有限空间作业安全管理与监管暂行规定(国家安监总局59号令)》。

  2.天然气调压间内流量计进线口密封不严,穿线具灭火器喷射软管破损;上料车间检修平台缺少踢脚板,空气储罐处阀门开关处缺少固定爬梯;

  3.液氧储罐区域未设置防泄漏围堰;液氮储罐缺少色环和名称标示;窑炉烧嘴氧气支管法兰缺少静电跨接线.微型消防站应急物资中两台空气呼吸器一台无气,一台压力不足;救护队当班人员不能正确使用空气呼吸器;消防安全在安全检查和教育培训中力度不够;

  5.隐患排查台账中1条问题未及时跟踪复查;公司缺少事故隐患报告和举报奖励制度、事故隐患治理资金专项使用制度;未按时上报事故隐患排查治理季度统计分析表。

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